Этот веб-сайт использует файлы cookie. Файлы cookie запоминают ваши действия и предпочтения для лучшего взаимодействия в Интернете.


Серийная 3D-печать

Наша цель в MassMaker3D – быть самой большой фабрикой 3D-печати в стране, чтобы производить миллионы изделий для наших клиентов без вложений в проектирование и изготовление сложных и дорогостоящих пресс-форм, а также без необходимости загружать склады огромными партиями готовой продукции. Мы можем обеспечить производство по запросу, в том числе обеспечив одновременный выпуск множества ваших номенклатур. Наряду с этим мы обеспечим значительное сокращение сроков и снижение затрат на разработку и вывод изделия в серию.

Преимущества 3D-печати
Снижение затрат на разработку и вывод изделия в серию

За счёт отсутствия необходимости проектирования и изготовления пресс-формы, её доставки, а также возможных дополнительных финансовых и временных затрат на её доработку, снижение затрат на данном этапе может составить до 90%.
Сокращение сроков отгрузки готовой продукции

За счёт того, что разработка и адаптация дизайна изделия для производства посредством 3D-печати занимает от двух дней, а также не требует изготовления сложной оснастки и пресс-форм, вывод нового изделия в партию занимает всего несколько дней. Что позволяет практически сразу начать отгрузку и обеспечить сокращение её сроков до 20 раз.

Усложнение изделий и форм, расширение ассортимента

Применение различных технологий 3D-печати позволяет производить детали любой сложности, с любой внутренней и внешней структурой, и даже те, что недоступны при традиционных методах производства.
Также – там, где классические технологии вынуждают создавать составные изделия, увеличивая как стоимость их производства, так и стоимость конечного продукта, 3D-печать позволяет при разработке объединить несколько деталей, или узлов в один. Ввиду специфики технологии 3D-печати возможно также значительное облегчение конструкций при сохранении прочностных и иных свойств изделия.
Минимальные сроки внесения изменений в изделия
Нашли как улучшить изделие? Придумали дополнительный функционал, требующий внесения изменений в имеющийся продукт? От момента внесения конструктивных изменений в модель и до появления тестового образца уйдёт от одного дня! И нет больше нужды искать подрядчика, располагающего подходящим традиционным материалом, ресурсом и тратить время на ожидание – наши технологии позволяют обеспечивать версионность изделий «на ходу».
Снижение рисков запуска продукта

Есть сомнения в продукте? Нужен пилотный запуск, но традиционные технологии производства требуют больших финансовых и временных затрат, что может стать существенной преградой. 3D-печать позволит произвести пилотную партию – 100, 1000, 5000 изделий – сколько потребует ваш проект. А после успешного пробного запуска мы продолжим производить промышленную партию вашего продукта.
Производство для собственных нужд запчастей и агрегатов EoL

В ситуации, когда производители и поставщики производственного оборудования ушли, или ограничили поставки на рынок страны, технологии 3D-печати помогут обеспечить собственное производство требующими замены, или ремонта деталями станков и агрегатов, узлов и комплектующих. Нет модели детали или узла – посредством реверс-инжиниринга разработаем модель, а если возможно – улучшим её характеристики, и запустим в производство. Больше никаких длительных сроков поставки и поиска альтернативных каналов поставок запчастей.
Снижение себестоимости и управление квантами поставок

Широчайший выбор материалов с различными характеристиками и свойствами. В том числе недоступных для применения в традиционных технологиях производства позволяют снижать себестоимость изделий, не теряя необходимых характеристик.
Уход в сторону 3D-печати от литья в пресс-формы, штамповки, обработки на ЧПУ даёт экономические преимущества – нет пресс-форм, нет отхода материала, нет оплаты складского хранения – делаем любые партии любого объёма. Как следствие – общее снижение себестоимости.